常見的四種16mn無縫鋼管除銹方式

　　1、清洗：利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。

　　2、酸洗：一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。

　　化學(xué)清洗16mn無縫鋼管雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對(duì)周圍環(huán)境造成污染。

　　3、工具除銹：主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)的氧化皮、鐵銹、焊渣等。

　　手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若16mn無縫鋼管的鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

　　4、噴射除銹：噴射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機(jī)強(qiáng)大的離心力作用下對(duì)16mn無縫鋼管表面進(jìn)行噴射處理，不僅可以徹底清除氧化物、鐵銹和污物，而且16mn無縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。

　　噴射除銹后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴射除銹是管道防腐的理想除銹方式。

　　一般而言，噴丸除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸除銹主要用于16mn無縫鋼管外表面處理。

　　生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格要求除銹相關(guān)技術(shù)指標(biāo)，防止因操作失誤造成對(duì)16mn無縫鋼管的地次損傷，16mn無縫鋼管經(jīng)過除繡，產(chǎn)品外觀與除繡前比起來會(huì)更加平滑，16mn無縫鋼管的除繡在鋼管行業(yè)中是一項(xiàng)經(jīng)常用到的技術(shù)。